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冷水机为什么会出现高压现象以及怎么解决

发布时间:2022-03-10      点击次数:858
  冷水机高压故障是指压缩机排气压力过高,导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力,正常值应在1.4~1.8MPa,保护值设定不要超过2.0MPa。因为长期压力过高,会导致压缩机运行电流过大,造成压缩机损坏。
  产生高压故障的常见原因:
  冷却水温偏高,冷凝效果不良
  冷水机组要求的冷却水额定工况在30~35℃,水温高,散热不良,必然导致冷凝压力高,这种现象往往发生在高温季节。
  造成水温高的原因可能是冷却塔故障,如风机未开甚至反转,布水器不转,表现为冷却水温度很高,而且快速升高;外界气温高,水路短,可循环的水量少,这种情况冷却水温度一般维持在较高的水平,可以采取增加储水池的办法予以解决。
  冷却水流量不足,达不到额定水流量
  主要表现是机组进出水压力差变小(与系统投入运行之初的压力差相比),温差变大。造成水流量不足的原因是系统缺水或存有空气。可以在管道高处安装排气阀进行排气;管道过滤器堵塞或选用过细,透水能力受限,应选用合适的过滤器并定期清理过滤网;水泵选用较小,与系统不配套。
  冷凝器结垢或堵塞
  冷凝水一般用自来水,在30℃以上时很容易结垢,而且由于冷却塔是开式的,直接暴露在空气中,灰尘异物很容易进入冷却水系统,造成冷凝器脏堵,换热面积小,效率低,而且也影响水流量。其表现是机组进出水压力差、温差变大,用手摸冷凝器上下温度都很高,冷凝器出液铜管烫手。应定期对机组进行反冲洗,必要时进行化学清洗除垢。
  制冷剂充注过多
  这种情况一般发生在维修之后,表现为吸排气压力、平衡压力都偏高,压缩机运行电流也偏高。应在额定工况下根据吸排气压力和平衡压力以及运行电流放气,直至正常。
  制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体
  这种情况一般发生在维修后,抽真空不彻底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷剂。
  电气故障引起的误报
  由于高压保护继电器受潮、接触不良或损坏,单元电子板受潮或损坏,通信故障引起误报。这种假故障,往往故障指示灯不亮或微亮,高压保护继电器手动复位无效,测压缩机运行电流正常,吸排气压力也正常。
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