关于冷阱的相关知识点介绍

　　冷阱包括低温循环槽和玻璃冷阱，玻璃冷阱的上部设置有冷冻液进液口、冷冻液出液口、进气口和出气口，低温循环槽的进液口与冷冻液出液口相连通，低温循环槽的出液口通过低温循环泵与冷冻液进液口相连通，低温循环槽内置有低温循环液，玻璃冷阱的外部设置有真空保温层，玻璃冷阱的内部设置有冷冻液循环流路层，该冷冻液循环流路层的后半部具有螺旋形盘管，真空保温层和冷冻液循环流路层的前半部之间是真空排气流路层的前半程。换冷历程长和气阻小、能及时去除冷凝物、一体结构优于双筒体结构的机械强度。
 

　　冷阱在真空操作中的重要作用：

　　1.提高真空效率

　　真空室中的油气和水汽，靠冷阱的低温使其冷凝成液，减少对真空度的影响。冷冻真空干燥是常见的干燥方法，以1g冰为例，在0.1Torr时产生可以产生10000L水汽。干燥箱内的水分将产生数量巨大的水汽。这些水汽如果仅靠真空泵来排除，真空泵的工作效率将会降低。冷阱的低温可以将水汽在冷阱部位直接凝结，从而提高真空泵的工作效率。这就是低温干燥箱，低温离心浓缩仪都要配备冷阱的原因。

　　2.减少腐蚀性试气体真空泵的影响

　　抽真空体系中，经常会有腐蚀性试剂的存在。腐蚀性试剂在抽真空过程中会转化为气体分子通过管路流经真空泵排入大气。腐蚀性气体在流经真空泵时，可能会对真空泵造成损伤，如：酸性气体会腐蚀真空泵的金属部件。腐蚀性气体经过真空泵的排气口，如果直接排入大气，也会对空气造成污染。

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